鋁單板的生產加工過程介紹

鋁單板出產加工流程首要分為鋁錠熔鑄，然后揉捏出鋁單板坯料，再通過外表處置，如：氧化上色 噴砂等等，在具體操作進程中每個環節都非常重要，這篇文章特別指出一些環節的注意事項，到達結束出產出優異合格鋁單板。

鋁單板出產包括熔鑄、揉捏和氧化三個進程

1、熔鑄：熔鑄是鋁單板出產的首道工序。首要進程為：

(1)配料：根據需求出產的具體合金商標，計算出各種合金成分的添加量，合理分配各種原材料。

(2)熔煉：將配好的原材料按技能需求參與熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精粹方法將熔體內的雜渣、氣體有用除掉。

(3)鑄造：鋁單板生產廠家將熔煉好的鋁液在必定的鑄造技能條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2、揉捏：揉捏是型材成形的方法。先根據型材產品斷面規劃、制造出模具，運用揉捏機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063合金，在揉捏時還用一個風冷淬火進程及這以后的人工時效進程，以完結熱處置強化。不一樣商標的可熱處置強化合金，其熱處置原則不一樣。強化后能夠用W-20韋氏硬度計，進行硬度測驗。

3、氧化：揉捏好的鋁合金型材，其外表耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行外表處置以添加廠家鋁單板的抗蝕性、耐磨性及外表的漂亮度。其首要進程為：

(1)外表預處置：用化學或物理的方法對型材外表進行清潔，裸露出純潔的基體，以利于獲得完好、細密的人工氧化膜。還能夠通過機械方法獲得鏡面或無光(亞光)外表。

(2)陽極氧化：經外表預處置的型材，在必定的技能條件下，基體外表發作陽極氧化，生成一層細密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

(3)封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，運用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附堆積一些金屬鹽，可使型材外表閃現本性(銀白色)以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
鋁單板出產進程中盡管只分為三大步驟，但每個步驟細分的操作非常之多，需求嚴格控制每道工序的各種參數及加工質量才能保證鋁單板的終究出廠質量。